除尘器配件骨架 防腐蚀

除尘骨架的特点是焊接牢固，外表光洁挺直，除尘骨架采用的技术是一次成型全自动焊接设备制造出产，产品机能优异、无脱焊、毛刺，设计结构坚强可靠，安装利便使用寿命长。便于运输
除尘器骨架的特点有：
1、除尘器骨架的架构轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命；
2、除尘器骨架采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整；
3、除尘器骨架耐侵蚀、耐磨损；
4、除尘器骨架外部用高强度的材料浇注，筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命；
5、本体采用每节1米左右结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；
6、除尘器骨架克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果，安装简朴，一般每节1米左右，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

除尘器骨架性能影响因素：
1、除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素；
2、气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等；
3、粉尘的物理性质对除尘骨架的影响；
4、除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。

除尘骨架喷涂工艺流程：
1、将经过处理的袋笼浸入脱脂罐中15分钟左右，目的是去除袋笼表面的油脂；
2、将除尘袋笼从脱脂槽中取出，放入清洗槽中进行浸泡清洗，以除去集尘袋笼上的脱脂剂；
3、将除尘袋笼从清洁箱中取出，放入除锈罐中进行除锈，然后去除除尘袋笼上的金属氧化物层以增强吸附；
4、将除尘袋笼从除锈槽中取出，放入磷化槽中进行磷化处理，以增强袋笼表面的附着力；
5、将处理过的袋笼放入烤箱中，将温度设置为100°左右C，干燥20-30分钟左右以除去袋笼上的水分并保持其干燥；
6、取出袋笼，然后将准备好的**硅均匀喷涂在袋笼表面；
7、将喷涂过的袋笼放入烤箱，将温度设置为220°C左右，烘烤120分钟左右，然后将其保持在200°C并热定型30分钟左右；
8、取出布袋除尘器的骨架，使其自然冷却，完成布袋硅树脂的喷涂过程，附着力强的硅树脂的厚度在60-70μm之间。

安装除尘骨架的注意事项：
1、除尘骨架应具有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，以防止压缩变形，运输过程中的损坏，滤袋安装在除尘器中后相互接触，装袋困难以及袋间摩擦等；
2、除尘骨架是滤袋的肋骨，轻巧，易于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，一次成型除尘框架，完全镀锌，表面光滑平直，无毛刺，不破坏除尘滤袋，焊接均匀，结构合理，经久耐用；
3、除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，无焊接痕迹，不平整和毛刺；
4、滤袋除尘骨架的表面可以进行防腐处理，可以喷涂，喷漆或电镀，高温防腐处理剂应符合高温要求，所有焊点牢固，不允许拆焊，错误焊接和漏焊。
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