锅炉旋风除尘器报价

锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备，锅炉除尘器改造的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。锅炉除尘器改造过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
除尘布袋的价格区分较大，同样规格的布袋不同的材质，往往相差几倍或十几倍，不同价格的除尘布袋应用在不同的使用环境中，它选型是根据使用环境不同、除尘设备选型不同定制生产，同样布袋的选型、使用也会直接影响到布袋除尘器的过滤效果与净化效率。
除尘布袋根据价格不同可分为：涤纶、丙纶、PPS、P84、PTFE、玻璃纤维、氟美斯、美塔斯、防静电、拒水防油、常温、中温、高温、混纺、复合、还有透气性良好的208材质等几十种布料材质，具有强度高、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨损、耐温、易于清灰、防水、防油、防静电、易清灰的优点。
尼过滤袋滤料采用非织造工艺，并经热定型及其他处理方法制成，尼过滤袋广泛用于工业捕尘、烟尘治理等方面。涤纶针刺毡滤料透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形，容易清灰。憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
尼过滤袋产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。
耐酸碱锅炉除尘器布袋特点
耐酸碱锅炉除尘器布袋是除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。拒水防油耐酸碱锅炉除尘器布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在耐酸碱锅炉除尘器布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在耐酸碱锅炉除尘器布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。
* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致

锅炉除尘器具有以下特点：
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫采用了  设计的旋转式洗涤装置，设置在多级分离器从下之上进行废气运动，废气从底部进入洗涤塔时，液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2、采用圆筒体，内立圆柱，上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，塔体既美观、坚固、防腐、又不会漏风漏水。

锅炉除尘器技术特点
脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

燃煤锅炉除尘器的优势
1、该除尘器布袋选用耐高温材质，更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、该除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的**措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除尘设备的使用寿命。
7、除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。
适合锅炉除尘器布袋的滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而我们根据除尘器运行环境和介质情况，滤料选用锅炉复合过滤毡滤料，耐温170-190℃，瞬间210℃。此滤料表面作覆膜处理，清灰、减少了粉尘在滤袋表面形成粉层垢后板结的可能；滤料寿命长， 其主要规范如下：型    号：PPS高温过滤毡织布材料：PPS纤维基布材料：PPS长丝厚    度：1.9mm重    量：550g/ ㎡透 气 量：10m3/㎡.min使用温度：连续190℃，瞬间200℃表面处理：热定型，单面烧毛、轧光、防水防油处理滤袋加工：三针六线自动缝制工艺
如果是燃煤锅炉要考虑硫的问题，可以选择的滤料是PPS或者PTFE，有条件的话当然选择纯PTFE滤料，理化性能和耐温都。PPS的问题是不能有结露现象，因为PPS不耐氧化，一旦SO2遇水有可能变为氧化剂SO3。 
另外也可以选择P84（聚亚酰胺），它的耐酸性和耐氧化性指标为“良”。还有几种可供参考：涤纶针毡：耐温：120度（长期），150度（瞬间）；诺梅克斯针刺毡：耐温：204度（长期），230度（瞬间）；聚四氟乙烯：260度（长期），300度（瞬间）。
高温除尘布袋主要有以下这些类型：
1、P84针刺毡
克重：500
厚度：2.3
工作温度：≤260℃
瞬间温度：280℃
耐酸性：优
耐碱性：中
适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等
2、氟美斯
克重：800
厚度：2.0
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：良
耐碱性：良
适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等
3、美塔斯
克重：500
厚度：2.0
工作温度：≤204℃
瞬间温度：250℃
耐酸性：中
耐碱性：中
适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、**等行业
4、玻纤针刺毡
克重：1000
厚度：2.1
工作温度：≤280℃
瞬间温度：300℃
耐酸性：优
耐碱性：优
适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业
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