除尘袋滤袋本身都由洁净的滤布在洁净的生产环境中制成,杜绝过滤袋本身不洁净带来的二次污染。无纺布制成的过滤袋,表面皆经过烧毛、压光等工艺处理,防止纤维脱落造成的二次污染。
除尘布袋按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种:
1、平纹组织:这是简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;
2、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料常用的一种组织;
3、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。
除尘袋优点:
1、除尘效率高,一般可达90%左右及以上,排尘浓度低;
2、处理风量大,可用于工业窑炉烟气除尘,减少空气污染物排放;
3、结构简单,维修操作方便;
4、在保证除尘效率相同的前提下,成本比静电除尘器低;
5、对粉尘特性不敏感,不受粉尘和阻力的影响。
除尘布袋的正常使用需要注意以下几点:
1、要注意除尘布袋是否有结露现象,此种现象会造成糊袋,从而减低滤袋使用寿命;
2、注意排灰系统是否通畅,要防止堵塞和腐蚀发生,若积灰严重则会影响主机的生产;
3、要注意处理风量和各测试点压力与温度的设计相符;
4、观察滤袋在使用后,是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断;
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。
除尘布袋使用时的注意事项:
1、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作;
2、布袋的老化,主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消掉措施并更换除尘滤袋;
1)因异常高温而硬化收缩;
2)因与酸、碱或**的溶剂的蒸气接触反应;
3)与水分发生反应;
3、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏;
4、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换,如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换;
5、除尘布袋的堵塞,布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数变大表现出来,布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因,引起除尘布袋堵塞的原因,一般采取下列措施:
1)暂时地加强清灰,以消掉布袋的堵塞;
2)部分或全部更换布袋;
3)调整安装和运行条件。
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